Процесс окрашивания и отделки изделий из полиэстера
Благодаря постоянному совершенствованию полиэфирного волокна изделия из полиэстера пользуются все большей популярностью. Полиэстер широко используется в вязании, домашнем текстиле, промышленности и других отраслях, спрос на него очень широк.
Технологический процесс изготовления обычной полиэфирной ткани (низкой или средней крутки):
Подготовка ткани → отбеливание перед обработкой (отбеливание) → стирка → обезвоживание → сушка → установка (отделка) → проверка и упаковка
Технологический процесс обычной полиэфирной (высокой крутки) ткани:
Подготовка ткани → Предварительная усадка → предварительный заказ → уменьшение → отбеливание перед обработкой (отбеливание) → стирка → обезвоживание → сушка → установка → проверка
Описание процесса
1. Запасная ткань: выберите, взвесьте и сшейте заготовку.
2. Предварительная усадка: процесс предварительной усадки требуется, когда обрабатывается сильно скрученная полиэфирная ткань, и процесс предварительной усадки завершается в красильном оборудовании. Предусадочная температура сильно скрученной ткани выше, чем у эластичной ткани, до 130℃. Во время предварительной усадки можно соответствующим образом добавить очищающий агент для удаления различных загрязнений из ткани. Тем не менее, температура слишком высока, и очищающий агент, добавленный во время предварительной усадки, легко отделяется от магазина на внутренней стенке красильной камеры, вызывая загрязнение ткани и, наконец, влияя на белизну. Чтобы улучшить эффект удаления примесей на стадии предварительной усадки, во время предварительной усадки можно добавить соответствующее количество жидкой щелочи.
3, оговорка: температура ткани сильного кручения немного выше, как правило, не более 200 ℃. Определение скорости связано не только с толщиной ткани, влажностью, но и с длиной укладочной машины.
4, уменьшение: сильное скручивание ткани после запланированного сокращения может быть выполнено в машине для уменьшения, также может быть выполнено в цилиндре для уменьшения. Редукционная машина с прерывистым канатным типом редукции позволяет легко контролировать ощущение ткани и повреждение прочности. Декремент может быть уместным для добавления ускорителя декремента.
5. Отбеливание перед обработкой: отбеливание и отбеливание обычной полиэфирной ткани обычно выполняется в одной ванне. Температура составляет менее 130 ℃, а время выдержки составляет 40 минут.
6, стирка: перед тем, как ткань из резервуара, лучше всего добавить протравку, которая может обеспечить ощущение ткани, а также ее можно стирать в целом.
7. Сушка: как правило, используется метод сушки с растяжением погружением, температура поддерживается на уровне 160-180 ℃, а время составляет 30-60 с. Его также можно высушить напрямую.
Примечания по окрашиванию полиэфирных тканей
Ткань с сильным скручиванием нуждается в уменьшении обработки, а также в отбеливании и отбеливании. Обыкновенная ткань может быть отбелена и отбелена однованным способом за счет повышения температуры при рафинировании. При окрашивании полиэфирной ткани общая температура поддерживается на уровне 110-130℃. Как правило, при температуре 102-110 ℃ легко происходит агрегация красителя. Если агрегация адсорбируется волокном, легко получить окрашивание, поэтому его следует быстро нагревать при этой температуре.
Примечания по предварительной обработке и обработке полиэфирных тканей
1. Серую ткань не следует укладывать слишком долго, чтобы не вызвать неравномерное внутреннее напряжение ткани и не повлиять на стабильность размера двери.
2. Температура предварительного формования должна быть ниже 200 ℃.
3, отбеливание и отбеливание также могут быть подходящими для увеличения времени выдержки, повышения температуры процесса.