Как тепло настройка формирует производительность и качество полиэфирной пряжи? ​

В производственном процессе полиэфирной пряжи DTY настройки тепла являются ключевым процессом, который определяет конечную производительность и качество продукта. Пряжа полиэстера DTY - это растянутая и деформированная пряжа полиэстера. После обработки сырья, вращения экструзии, охлаждения и растяжения его внутренняя структура находится в нестабильном состоянии, и есть остаточные внутренние напряжения. Настройка тепла состоит в том, чтобы обрабатывать пряжу путем точно управлять параметрами, такими как температура, время и натяжение, чтобы стабилизировать структуру волокна, что дает продукту идеальные физические и механические свойства и стабильность размеров.
​
Настройка тепла проводится в специальном оборудовании для настройки тепла. Обычные методы нагрева включают нагревание горячего воздуха и отопление горячей пластины. Нагревание горячего воздуха использует горячий воздух в качестве теплопередачи, чтобы равномерно переносить тепло в пряжу через циркулирующий горячий воздух. Преимущество этого метода состоит в том, что горячий воздух может полностью окружить пряжу для достижения равномерного нагрева, что может эффективно избежать локального перегрева или недостаточного нагрева. Это особенно подходит для продуктов с высокими требованиями к однородности температуры. Нагревание горячей пластины передает нагревание через прямой контакт между нитями и нагревательной пластиной. Он обладает высокой эффективностью тепловой проводимости, быстрой скоростью нагрева и может быстро достичь заданной температуры. Он часто используется в сценариях производства, которые требуют быстрого формирования. Два метода нагрева имеют свои преимущества. В фактическом производстве их необходимо всесторонне выбрать на основе характеристик полиэфирной пряжи, требований к продукту и условий оборудования. ​

Температура настройки тепла является параметром ядра в процессе тепла, который непосредственно влияет на молекулярную структуру и производительность полиэфирной пряжи DTY. Полиэстер имеет прозрачную температуру перехода на стекло и температуру плавления. Температура настройки тепла должна контролировать в диапазоне выше температуры стекла, но ниже температуры плавления. Когда температура выше, чем температура перехода стекла, подвижность полиэфирной молекулярной цепи повышается, а молекулярная цепь, которая первоначально была ориентирована во время процесса растяжения, получает достаточное количество энергии для регулировки и перестановки в определенной степени. В настоящее время, разумно применяя натяжение, молекулярная цепь может быть направлена ​​на дальнейшее расположение регулярного устранения, чтобы сформировать более стабильную кристаллическую структуру, тем самым улучшая прочность и модуль волокна. Если температура тепла слишком низкая, движение молекулярной цепи ограничено, внутреннее напряжение не может быть полностью высвобождено, размерная стабильность волокна плохая, а такие проблемы, как усадка и деформация, склонны к возникновению во время последующего использования; Когда температура слишком высока, вблизи или превышает температуру плавления, волокно смягчит или даже плавит, что приведет к повреждению конструкции, пожелтению, деградации и т. Д., что серьезно влияет на качество продукта. Следовательно, в фактическом производстве необходимо точно определить температуру тепла в соответствии с конкретным сортом, спецификацией и использованием продукта полиэфирной пряжи через большое количество экспериментов и производственных методов для достижения наилучшего эффекта установки. ​

Время установки тепла также оказывает важное влияние на производительность полиэфирной пряжи DTY. Во время процесса настройки тепло настройки молекулярной цепи и образование кристаллической структуры требуют определенного количества времени для завершения. Если время будет слишком коротким, у молекулярной цепи не будет времени для полного перестройки и кристаллизации, внутреннее напряжение не будет полностью устранено, эффект установки не очень хорош, а производительность упругого восстановления и размерная стабильность волокна трудно достичь идеального состояния; Если время будет слишком длинным, оно не только вызовет энергетические отходы, но и может вызвать снижение производительности волокна, такую ​​как снижение прочности, ухудшение цвета и т. Д. Требуемое время настройки тепла также различено при различных методах нагрева и температурах тепла. Вообще говоря, нагревание горячих воздуха требует длительного времени нагрева, чтобы обеспечить полную нагреву внутренней части нити, а молекулярная цепь полностью отрегулирована из -за относительно медленной теплопередачи; В то время как нагревание горячей пластины быстро нагревается, и время настройки тепла может быть относительно сокращено. Во время производственного процесса время настройки тепла должно быть разумно установить в соответствии с конкретными условиями процесса тепла, чтобы обеспечить повышение эффективности производства при обеспечении качества продукта. ​

Натяжение, как важный параметр управления в процессе тепло настройки, сотрудничает с температурой и временем, чтобы совместно влиять на структуру и характеристики полиэфирной пряжи DTY. Применение соответствующего натяжения во время процесса тепла помогает поддерживать прямую филамента, чтобы молекулярная цепь может быть лучше расположена вдоль осевого направления под действием тепла, дополнительно улучшает ориентацию и кристалличность волокна и, таким образом, повышает прочность и размерную стабильность волокна. Если натяжение слишком велико, нить перегружена, что может привести к повреждению внутренней структуры волокна и уменьшить вязкость и эластичность волокна; Если натяжение слишком мало, оно не может эффективно направлять расположение молекулярной цепи, а волокно подвержено расслаблению и керлингу, что влияет на внешний вид и производительность продукта. Следовательно, во время процесса тепла натяжение должно точно контролировать в соответствии с характеристиками полиэфирной пряжи DTY и требований к продукту, а также соответствовать температуре тепла и времени для получения продуктов с превосходной производительностью. ​

Процесс настройки тепла может эффективно устранить внутреннее напряжение внутри P Олистерская пряжа , стабилизируя структуру волокна и значительно улучшает размерную стабильность, эластичные характеристики восстановления, а также физические и механические свойства продукта посредством точного контроля температуры, времени и натяжения. В качестве ключевой связи в производственном процессе полиэфирной пряжи DTY небольшое изменение в каждом параметре процесса может оказать существенное влияние на качество продукта. Только глубоко понимая принципы и точки процесса настройки тепла и строго контролируя каждый параметр, мы можем создать высококачественные полиэфирные продукты пряжи DTY, которые отвечают потребностям различных областей применения, чтобы он мог играть важную роль во многих отраслях, таких как текстиль, одежда и домашний текстиль.